Доставка от 3х дней
Для оборудования в наличии на складе
Гарантия до 24 месяцев
С полным техническим сопровождением
Автоматический линейный блок розлива на 2 наливателя
1 172 940 ₽
Оборудование предназначено для автоматизации розлива жидких продуктов на малых и средних предприятиях. Обеспечивает высокую точность дозирования, гигиеничность и простоту обслуживания. Доступны различные опции для настройки под конкретные задачи.
| Вес | 325 кг |
|---|---|
| Габариты | 2500 × 980 × 2150 см |
| Количество наливателей |
2 |
| Производительность (теоретическая) |
до 3000 бут/ч |
| Производительность (реальная) |
2000–2400 бут/ч |
| Материал исполнения |
AISI 304 |
| Управление |
пневматическое / сенсорная панель |
| Насос подачи |
пневматический мембранный (опция) |
| Датчики уровня |
поплавковые (опция) |
| Защитная рама |
опционально AISI 201 + поликарбонат |
| Модификации |
донный розлив (пневмолифт / серволифт), каплеприемник, фиксатор горловины, полимерные головки, шланги FDA, диаметр наливателей |
Производительность
2500 этикеток/час
в 5 раз быстрее ручного нанесения
- Нулевое время переналадки
- Автоматическая подача этикеток
- Скорость до 1.2 м/с
Точность позиционирования
±0.5 мм
полное соответствие ГОСТ 30996-2022
- Система технического зрения
- Лазерное наведение
- Повторяемость 99.8%
Экономическая эффективность
Окупаемость 6–8 месяцев
снижение себестоимости маркировки
- Энергопотребление 1.2 кВт
- Снижение затрат на 80%
- Гарантия 24 месяца
Надежность конструкции
15+ лет службы
работа в условиях производства
- Техподдержка 24/7
- Запчасти в наличии
- IP54 защита от пыли
Автоматический линейный блок розлива на 2 наливателя — компактное и точное решение для вашего производства
Обновлено: 11 марта 2026
Оборудование предназначено для автоматизации розлива жидких продуктов на малых и средних предприятиях. Обеспечивает высокую точность дозирования, гигиеничность и простоту обслуживания. Доступны различные опции для настройки под конкретные задачи.
Кратко о товаре
Автоматический линейный блок розлива на 2 наливателя AS-GZ-CL02 — оборудование для точного наполнения жидких продуктов (вода, масла, шампуни, химия) в тару различной формы. Реальная производительность: 2000–2400 бутылок/час (теоретическая до 3000 бут/ч). Точность дозирования: ±0,5%. Материал: нержавеющая сталь AISI 304. Цена указана в карточке товара.
Технические характеристики модели AS-GZ-CL02
| Параметр | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Количество наливателей | 2 | Независимые магнитные насосы |
| Производительность (теоретическая) | до 3000 бут/ч | При скорости конвейера 25 бут/мин |
| Производительность (реальная) | 2000–2400 бут/ч | С учётом времени на позиционирование и смену тары |
| Тип дозирования | объёмный (магнитные насосы) | Без контакта продукта с механизмами |
| Точность дозирования | ±0,5% | – |
| Материал основных узлов | нержавеющая сталь AISI 304 | Пищевая, гигиеничная |
| Управление | пневматическое / сенсорная панель (опционально) | Возможность программирования рецептов |
| Насос подачи продукта | пневматический мембранный (опция) | Для вязких и жидких сред |
| Датчики уровня | поплавковые (опция) | Автоматическое поддержание запаса |
| Защитная рама (опция) | AISI 201 + поликарбонат | Полная изоляция рабочей зоны |
Почему выбирают AS-GZ-CL02: 8 фактов
- ✅ Высокая точность дозирования — погрешность ±0,5% экономит сырьё
- ✅ Нержавеющая сталь AISI 304 — гигиеничность, лёгкая санитарная обработка
- ✅ Донный розлив (опция) — исключает пенообразование для пенящихся жидкостей
- ✅ Магнитные насосы — отсутствие контакта продукта с механизмами
- ✅ Серволифт с памятью рецептов — быстрая переналадка под разные флаконы
- ✅ Фиксатор горловины — идеальное позиционирование даже лёгкой тары
- ✅ Модульность — широкий выбор опций (каплеприемник, полимерные головки, шланги FDA, индивидуальный подбор диаметра наливателей)
- ✅ Соответствие стандартам — оборудование разработано с учётом требований ТР ТС
Модификации и комплектации
| Модификация / Опция | Назначение | Особенности |
|---|---|---|
| Донный розлив (пневматический лифт) | Для пенящихся жидкостей | Ручная регулировка скорости, надёжное решение |
| Донный розлив (серволифт) | Для пенящихся жидкостей | Цифровое управление, программирование рецептов, двухэтапная дозация |
| Защитная рама (кабинет) AISI 201 | Изоляция рабочей зоны | Каркас AISI 201, остекление поликарбонатом, защита от пыли и брызг |
| Датчик уровня жидкости | Автоматический контроль | Поплавковые датчики минимум/максимум, интеграция с насосом |
| Насос подачи продукта | Для вязких сред | Пневматический мембранный, до 5000 сПз, постоянное давление |
| Каплеприемник | Чистота тары и конвейера | Сбор остатков, экономия времени на мойку |
| Система фиксации горловины | Точное позиционирование | Пневматические фиксаторы, для лёгкой тары, исключает аварии |
| Комплект полимерных головок | Для агрессивных сред | Химически стойкий полимер (замена стали AISI 304) |
| Шланги подвода продукта | Пищевые / усиленные | Армированный ПВХ, пищевые FDA, металлизированное армирование |
| Диаметр наливателей | Индивидуальный подбор | 6–10 мм, 12–18 мм, 20 мм и более |
Экспертные ответы на популярные вопросы
Как выбрать блок розлива для малого производства?
Ответ: Для малых производств оптимальной является модель с 2 наливателями. AS-GZ-CL02 обеспечивает производительность до 3000 бут/ч (теоретически) и реальные 2000–2400 бут/ч. Рекомендуется обратить внимание на опции: серволифт для быстрой переналадки, датчики уровня и фиксаторы горловины для стабильной работы.
Чем отличается пневматический лифт от серволифта при донном розливе?
Ответ: Пневмолифт — механическое решение с ручной регулировкой скорости, надёжное и недорогое. Серволифт — цифровое, позволяет сохранять рецепты, менять скорость в процессе налива (медленный старт, ускорение), идеально для частой смены тары и деликатных продуктов (пиво, квас).
Как обеспечить точность дозирования ±0,5%?
Ответ: Точность достигается благодаря магнитным насосам (нет механического износа), стабильному давлению в магистрали и калибровке под каждый продукт. Фиксатор горловины дополнительно исключает разбрызгивание.
Какие продукты можно разливать на этом оборудовании?
Ответ: Вода, соки, масла, сиропы, шампуни, гели для душа, моющие средства, антифризы, кислоты (с полимерными головками) и многие другие жидкости.
Сложно ли перенастроить блок под другой формат тары?
Ответ: Переналадка занимает 10–15 минут: регулировка направляющих, смена фиксаторов горловины, выбор рецепта на сенсорной панели (для серволифта). Без серволифта потребуется механическая подстройка.
Какая гарантия предоставляется на оборудование?
Ответ: Базовая гарантия — 12 месяцев. Есть возможность расширения до 24 месяцев при заключении сервисного договора. На все комплектующие распространяется гарантия производителя.
Как происходит сервисное обслуживание?
Ответ: Мы предлагаем полное постгарантийное обслуживание, включая выезд инженера, поставку запчастей и удалённую поддержку. Сервисная служба работает в 15 городах России.
Как заказать и запустить оборудование
- Шаг 1. Заполните опросный лист. Наши инженеры подберут оптимальную комплектацию под ваш продукт и объёмы производства.
- Шаг 2. Согласование и изготовление. После утверждения КП мы производим оборудование (срок от 14 рабочих дней).
- Шаг 3. Доставка и пусконаладка. Оборудование доставляется по РФ и СНГ, наши специалисты проводят монтаж, настройку и обучают персонал.
- Шаг 4. Гарантийное и постгарантийное обслуживание. Сервисная служба работает в 15 городах России, запчасти всегда в наличии.
Области применения
| Отрасль | Задача | Пример продукта |
|---|---|---|
| Пищевая промышленность | Розлив растительного масла | Масло подсолнечное, оливковое |
| Косметика | Фасовка шампуня с донным розливом | Шампуни, гели для душа, пены для ванн |
| Бытовая химия | Розлив моющих средств | Средства для мытья посуды, кондиционеры для белья |
| Фармацевтика | Дозирование сиропов | Сиропы, суспензии |
| Химическая промышленность | Агрессивные жидкости | Кислоты, щёлочи (с полимерными головками) |
Часто задаваемые вопросы
Какая точность дозирования у этого блока розлива?
Погрешность не превышает ±0,5% от заданного объёма, что подтверждено испытаниями.
Можно ли использовать оборудование для вязких продуктов (гели, пасты)?
Да, блок оснащён пневматическим мембранным насосом и наливателями увеличенного диаметра, что позволяет работать с густыми жидкостями.
Что такое донный розлив и когда он нужен?
Это метод налива снизу вверх, предотвращающий пенообразование. Необходим для шампуней, моющих средств, газированных напитков и других пенящихся продуктов.
Чем отличается серволифт от пневматического лифта?
Серволифт управляется с сенсорной панели, позволяет сохранять программы для разных типов тары и обеспечивает многоэтапную дозацию с изменением скорости. Пневмолифт регулируется механически, подходит для стабильных продуктов.
Как быстро перенастроить оборудование под другой объём тары?
Переналадка занимает 20–30 минут и не требует специальных навыков. При наличии серволифта достаточно выбрать сохранённый рецепт.
Какие материалы контактируют с продуктом?
Стандартно — нержавеющая сталь AISI 304. Для агрессивных сред предлагаются полимерные головки и специальные шланги (FDA, усиленные). Материалы подбираются бесплатно.
Есть ли сертификаты соответствия?
Оборудование соответствует требованиям ТР ТС 010/2011 и ТР ТС 021/2011. Сертификаты предоставляются по запросу.
Сложно ли обслуживать блок розлива?
Обслуживание сводится к регулярной промывке (возможна интеграция с CIP-системой) и проверке пневматики. Все узлы доступны благодаря съёмным панелям.
Можно ли интегрировать этот блок в существующую линию?
Да, оборудование легко встраивается в конвейерные линии. Мы также предлагаем услуги по пусконаладке и интеграции.
Какая гарантия на оборудование?
Гарантийный срок — 12 месяцев с возможностью расширения. Постгарантийное сервисное обслуживание осуществляется нашим сервисным центром.
О производителе
Компания «ПрактикМ» основана в 2010 году. Собственное производство расположено в Московской области (рп. Малаховка). Специализируется на разработке и изготовлении оборудования для розлива, укупорки и этикетировки. Продукция поставляется на предприятия пищевой, косметической и химической промышленности по всей России и в страны СНГ.
Сроки изготовления и отгрузки:
Срок отгрузки от 2 до 60 дней.
Самовывоз (Москва и МО):
Вы можете забрать заказ самостоятельно с нашего склада по адресу: пст Малаховка, Егорьевское шоссе, д. 1.
Режим работы склада: будние дни с 9:00 до 18:00.
Доставка по России:
Мы организуем доставку в любую точку РФ и СНГ. Отгрузка производится ежедневно.
СДЭК (курьерская служба и пункты выдачи)
Яндекс Доставка (экспресс-доставка)
Деловые Линии (автомобильные перевозки)
ITECO (сборные грузы)
ПЭК (Первая Экспедиционная Компания)
ЖелДорЭкспедиция (ЖДЭ)
Байкал Сервис
Энергия
ГТД (для крупногабаритных грузов)
Возможна отправка любой другой ТК по согласованию с менеджером.
Мы предлагаем гибкие и удобные способы оплаты:
Безналичный расчет (для ЮЛ и ИП): выставление счета на оплату с НДС или без НДС. Все закрывающие документы (УПД/счет-фактура, накладные) предоставляются своевременно.
Оплата по карте (через терминал или по ссылке).
Наличные (в офисе при самовывозе или курьеру).
Поэтапная оплата / Оплата по частям: Для долгосрочных контрактов или крупных заказов мы готовы обсуждать индивидуальный график платежей. Свяжитесь с нами для расчета персональных условий.
Похожие товары
Оборудование аналогичного назначения
Уже работают на нашем оборудовании
Ведущие предприятия доверяют нам свои производственные процессы
Часто задаваемые вопросы
Ответы на популярные технические вопросы
Время наладки зависит от типа продукции. Для стандартных этикеток — 15-20 минут. При смене типа продукции требуется дополнительное время для перенастройки позиционирования.
Гарантия 24 месяца на все компоненты оборудования. В течение гарантийного периода бесплатно проводим диагностику, ремонт и замену неисправных компонентов.
Рекомендуемый сервисный интервал — 6 месяцев или 10 000 рабочих часов. Проводим плановое техническое обслуживание с заменой расходных материалов.
Да, оборудование имеет стандартные интерфейсы для интеграции. Наши инженеры проведут обследование и подготовят проект интеграции под вашу производственную линию.
Инженерная поддержка
Консультации по внедрению оборудования на производстве
Техническая консультация
+7 (499) 460-50-95Техническая документация
praktikm@bk.ruПроизводство
Московская обл., г.о. Люберцы,
рп. Малаховка, Егорьевское шоссе, 1
Получить техническую консультацию
Получите коммерческое предложение с учетом ваших производственных условий
Отзывы
Отзывов пока нет.