Доставка от 3х дней

Для оборудования в наличии на складе

Гарантия до 24 месяцев

С полным техническим сопровождением

Оборудование для очистки тары АС-ХПД-ЛК-06

2 064 841

Оборудование для автоматической очистки тары ионизированным воздухом с 6 моечными головками обрабатывает до 2300 флаконов в час. Генератор отрицательных ионов снимает статику и удаляет пыль. Механизм захвата с переворотом тары обеспечивает полное очищение. Подходит для линий розлива косметики, БАДов и фармацевтики.

Габариты 2500 × 980 × 1750 см
Тип оборудования

Автоматическая 6-головочная машина воздушной мойки

Методы очистки

Ионизированный воздух

Цикл работы

Подача — Захват с переворотом — Продувка ионами — Выгрузка

Производительность

1800–2300 бутылок/час

Диапазон тары

Диаметр 40–110 мм, Высота 40–280 мм

Расход воздуха

0.4 м³/мин (Давление 0.5–0.8 МПа)

Электропитание

220В, 50 Гц

Мощность

2.0 кВт (включая конвейер)

Артикул: АС-ХПД-ЛК-06 Категория:

Производительность

2500 этикеток/час

в 5 раз быстрее ручного нанесения

  • Нулевое время переналадки
  • Автоматическая подача этикеток
  • Скорость до 1.2 м/с
🎯

Точность позиционирования

±0.5 мм

полное соответствие ГОСТ 30996-2022

  • Система технического зрения
  • Лазерное наведение
  • Повторяемость 99.8%
💰

Экономическая эффективность

Окупаемость 6–8 месяцев

снижение себестоимости маркировки

  • Энергопотребление 1.2 кВт
  • Снижение затрат на 80%
  • Гарантия 24 месяца
🛡️

Надежность конструкции

15+ лет службы

работа в условиях производства

  • Техподдержка 24/7
  • Запчасти в наличии
  • IP54 защита от пыли
Описание

Оборудование для высокопроизводительной автоматической очистки тары ионизированным воздухом. Модель оснащена 6 моечными головками, обеспечивающими обработку до 2300 единиц продукции в час. Уникальность процесса заключается в использовании генератора отрицательных ионов: при продувке снимается статическое напряжение со стенок флакона, что позволяет полностью удалить даже мельчайшие частицы пыли, которые невозможно убрать обычным воздухом. Механизм захвата с полным переворотом тары гарантирует, что все загрязнения будут эффективно удалены под действием силы тяжести и воздушного потока. Это идеальный выбор для скоростных линий розлива косметики, БАДов и фармацевтики, где требуется «сухая» стерильность.

Модификации
Ширина конвейера
В стандартном исполнении оборудование оснащается модульной лентой из износостойкого полимерного материала шириной 100 мм.
Для интеграции устройства в существующие производственные линии предусмотрено специальное исполнение. Вы можете выбрать необходимую ширину ленты из доступного размерного ряда:
Доступные варианты ширины ленты (мм)
82.5 мм
100 мм (стандарт)
150 мм
190 мм
230 мм
Длина конвейера
Стандартная длина конвейерной системы составляет 2 метра, что является оптимальным решением для большинства типовых задач.
При необходимости оборудование может быть изготовлено в спец-исполнении с увеличенной длиной. Индивидуальное проектирование позволяет:
-Интегрировать в линию дополнительные рабочие узлы и механизмы.
-Организовать комфортную рабочую зону для оператора в требуемом месте.
-Адаптировать оборудование под планировку и специфические габариты вашего производственного помещения.
Финальные параметры и конфигурация длинной версии согласовываются в индивидуальном порядке на основе технического задания заказчика.
Высота конвейера от пола
Базовое исполнение всех конвейерных линий предусматривает высоту 900 мм от уровня пола до поверхности ленты.
Для обеспечения беспрепятственной интеграции в существующие технологические цепочки высота оборудования может быть изменена в соответствии с требованиями заказчика. Широкий диапазон регулировок и спец-исполнений позволяет закрыть большинство производственных задач:
Параметры высоты (мм)
Стандартная высота: 900 мм
Диапазон спец-исполнения: от 700 до 1200 мм
Отзывы (0)

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на «Оборудование для очистки тары АС-ХПД-ЛК-06»

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Доставка

Сроки изготовления и отгрузки:
Срок отгрузки от 2 до 60 дней.

Самовывоз (Москва и МО):
Вы можете забрать заказ самостоятельно с нашего склада по адресу: пст Малаховка, Егорьевское шоссе, д. 1.
Режим работы склада: будние дни с 9:00 до 18:00.

Доставка по России:
Мы организуем доставку в любую точку РФ и СНГ. Отгрузка производится ежедневно.

СДЭК (курьерская служба и пункты выдачи)
Яндекс Доставка (экспресс-доставка)
Деловые Линии (автомобильные перевозки)
ITECO (сборные грузы)
ПЭК (Первая Экспедиционная Компания)
ЖелДорЭкспедиция (ЖДЭ)
Байкал Сервис
Энергия
ГТД (для крупногабаритных грузов)
Возможна отправка любой другой ТК по согласованию с менеджером.

Оплата

Мы предлагаем гибкие и удобные способы оплаты:

Безналичный расчет (для ЮЛ и ИП): выставление счета на оплату с НДС или без НДС. Все закрывающие документы (УПД/счет-фактура, накладные) предоставляются своевременно.
Оплата по карте (через терминал или по ссылке).
Наличные (в офисе при самовывозе или курьеру).
Поэтапная оплата / Оплата по частям: Для долгосрочных контрактов или крупных заказов мы готовы обсуждать индивидуальный график платежей. Свяжитесь с нами для расчета персональных условий.

Уже работают на нашем оборудовании

Ведущие предприятия доверяют нам свои производственные процессы

Логотип клиента
Логотип клиента
Логотип клиента
Логотип клиента
Логотип клиента
Логотип клиента
Логотип клиента
Логотип клиента
Логотип клиента
Логотип клиента
Логотип клиента
Логотип клиента

Часто задаваемые вопросы

Ответы на популярные технические вопросы

Время наладки зависит от типа продукции. Для стандартных этикеток — 15-20 минут. При смене типа продукции требуется дополнительное время для перенастройки позиционирования.

Гарантия 24 месяца на все компоненты оборудования. В течение гарантийного периода бесплатно проводим диагностику, ремонт и замену неисправных компонентов.

Рекомендуемый сервисный интервал — 6 месяцев или 10 000 рабочих часов. Проводим плановое техническое обслуживание с заменой расходных материалов.

Да, оборудование имеет стандартные интерфейсы для интеграции. Наши инженеры проведут обследование и подготовят проект интеграции под вашу производственную линию.